壓力式過濾器在一定壓力下工作，外殼為密閉的鋼罐，又稱為機械過濾器。其可分為單流和雙流兩種。單流式水流方向自上而下；雙流式水分兩路，一路從上部進入，一路從下部進入，清水從過濾器中部的中排裝置排出。單流式過濾器的濾料可分為單層、雙層和三層。

雙層單流壓力式過濾器如下圖所示：1—進水管；2—排水管；3—排氣管；4—擋板；5—人孔；6—沖洗水管。

運行時，進水從進水管進入過濾器，經進水擋板均勻配水，自上而下通過濾層。清水經濾嘴（水帽）收集后，由出水管引出。

當過濾阻力達到一定值時，停止運行，進行反洗。反洗方式可根據需要采用水沖洗或輔助空氣沖洗、輔助表面沖洗。采用輔助空氣沖洗時，一般先將過濾器內水墊層中的水放至濾層邊緣，然后從底部送入壓縮空氣沖洗濾層，再用氣、水同時沖洗，然后單用水沖洗。待濾層洗凈后，停止反洗，進行正洗，待正洗水質合格后，進入下一運行周期。

單流壓力式過濾器的主要濾料是無煙煤濾料、石英砂濾料、磁鐵礦濾料等，指標要求如下表：

下面，波濤小編來講述一下：“壓力式過濾器中無煙煤濾料的使用方法”。

煤炭又是多孔性物質，無煙煤濾料中的煤粒外表有許多大小不等的孔隙，這些孔隙就相當于許多毛細管，因為毛細管效果及孔隙內外表的疏水親油性質，而使油分子可以容易地擠掉孔隙有的水分子取而代之，因此無煙煤濾料有很好的吸附作用，能有效的吸附有機懸浮物，特別是吸附烴類油脂的功能，同時還有除味脫色功效。

如上圖所示，在壓力式過濾器中使用的有三種濾料，底部為墊層濾料（可使用磁鐵礦濾料或鵝卵石濾料），中間為石英砂濾料，上面一層為無煙煤濾料，當水從進入壓力式過濾罐中，原水通過濾層時，流經無煙煤濾料之后無煙煤濾料顆粒會提供大量的沉降面積，只要流速適宜，其中的顆粒就會向這些表面沉降。當水中顆粒大于無煙煤濾料的空隙，或大于已沉積的懸浮顆粒之間的空隙時，顆粒被截留，從而使表面的無煙煤濾料孔隙越來越小，攔截后面的顆粒。一般無煙煤濾料的砂粒表面帶有負電荷，能吸附帶正電荷的微粒，形成帶正電荷薄膜，因而能使帶負電荷的膠體凝聚在無煙煤濾料顆粒表面。

所以說，無煙煤濾料同石英砂濾料配合使用是我國推廣的雙層快速濾池和三層濾池、濾罐過濾的良好材料。在提高濾速增加單位面積出水量和提高截污能力，降低工程造價和減少占地面積等方面都具有良好的效果。目前，無煙煤濾料被廣泛用于化工、冶金、熱電、制藥、造紙、印染、食品等生產前后的水質處理過程中。